全自動固相萃取儀全新體驗(yàn):

•創(chuàng)新的三維四軸機(jī)械臂設(shè)計(jì)，兼顧靈活移動與定位，擁有強(qiáng)大的連續(xù)處理能力；

•泛塞封技術(shù)配合H軸壓塊，實(shí)現(xiàn)高壓密封，保證樣品的平行性和再現(xiàn)性；

•功能高度集成的樣品泵和管路系統(tǒng)，兼容大小體積樣品處理；

•遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)驗(yàn)過程避免與有機(jī)試劑接觸，保護(hù)操作人員身體健康；

•在線濃縮、在線無水硫酸鈉除水，讓自動化更加*；

•高效清洗技術(shù)，有效避免交叉污染。

全自動固相萃取儀主要功能和特點(diǎn)

通道數(shù)量：

儀器主機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，支持現(xiàn)場升級通道數(shù)，支持1/2/4/6/8多種通道組合；

連續(xù)處理能力：

大連續(xù)處理52位樣品；

機(jī)械臂：

X/Y/Z/H三維四軸機(jī)械臂設(shè)計(jì)，兼顧靈活移動與定位，運(yùn)行噪聲小于50dB。X/Y軸聯(lián)動，提高運(yùn)行效率；H軸用于萃取柱密封，保證樣品的平行性和再現(xiàn)性；

樣品泵：

取樣、耐溶劑腐蝕、具有較高抗壓力（耐壓1Mpa以上），而且兼容大小體積上樣；

進(jìn)樣針：

316L不銹鋼材質(zhì)，耐溶劑腐蝕；支持液位追隨功能；*的側(cè)底開孔方式，保證樣品全部上樣；功能高度集成，可用于液體通道、氣體通道，還用于萃取柱密封；

穿刺取樣：

可實(shí)現(xiàn)穿刺取樣，避免樣品揮發(fā)損失，保護(hù)操作人員健康，綠色環(huán)保；

遠(yuǎn)程連接與控制：

儀器標(biāo)配路由器，可通過Wi-Fi或網(wǎng)線連接，*實(shí)現(xiàn)了全程的自動化和無人值守；樣品體積和接收體積：

全系產(chǎn)品支持10 - 20mL樣品管，兩通道以內(nèi)支持50mL和更大規(guī)格樣品管；接收體積10 - 15mL，兩通道以內(nèi)支持50mL和更大規(guī)格收集管；

急停按鍵：

儀器具有急停按鍵，在緊急狀況下可一鍵急停，提高用戶安全；

流速控制：

儀器通過獨(dú)立密封蓋泛塞封對接技術(shù)實(shí)現(xiàn)高壓密封，同時(shí)每個(gè)通道標(biāo)配壓力傳感器，推柱壓力實(shí)現(xiàn)閉環(huán)模糊控制，使溶液按照設(shè)定流速通過萃取柱，保證良好的平行性和重現(xiàn)性；

壓力傳感器：

具有超壓報(bào)警、終止實(shí)驗(yàn)功能；

溶劑管理系統(tǒng)：

支持8種試劑；實(shí)時(shí)監(jiān)控，剩余容量不足提示；

浸潤和孵育：

當(dāng)活化溶劑或者洗脫溶劑加載到萃取柱后，可以保持液位在填料上方一定時(shí)間，以保證充分活化或洗脫，確保得到理想的實(shí)驗(yàn)結(jié)果；

清洗模式：

氮?dú)獯祾摺⑷軇┣逑础⒋灯饠嚢枨逑吹榷喾N模式用于清洗樣品針內(nèi)外壁，避免交叉污染；

排廢通道：

支持環(huán)保回收廢液，實(shí)現(xiàn)不同性質(zhì)廢液分別處理；

萃取柱規(guī)格：

兼容常規(guī)1/3/6/12mL萃取柱，可根據(jù)需求定制其他規(guī)格萃取柱；

多方案萃取：

支持不同規(guī)格萃取柱和不同處理項(xiàng)目同時(shí)設(shè)置運(yùn)行，無需等待，提高連續(xù)處理效率；

A/B柱萃取：

支持多種模式的串柱萃取，自動識別A/B柱萃取方案；

在線干燥/除水：

支持氮?dú)獯祾吆驮诰€無水硫酸鈉除水雙模式；

在線濃縮：

支持原位氮?dú)獯祾邼饪s，濃縮時(shí)間可編輯，全自動實(shí)現(xiàn)輔助濃縮；

大體積進(jìn)樣：

支持500mL以上樣品連續(xù)平穩(wěn)加載，無需中斷，耐顆粒磨損，耐腐蝕，無需任何耗材和定期維護(hù)；

云服務(wù)：

支持上傳、下載方案和參數(shù)；支持在線技術(shù)支持和交流；

遠(yuǎn)程監(jiān)控：

儀器標(biāo)配路由器，可通過WiFi或網(wǎng)線遠(yuǎn)程連接，*實(shí)現(xiàn)了全程的自動化和無人值守；

預(yù)約啟動：

實(shí)驗(yàn)方案編輯完成后，可根據(jù)分析儀器機(jī)時(shí)自助預(yù)約啟動時(shí)間；

智能自檢與報(bào)警：

參數(shù)設(shè)置完成后，軟件自檢是否存在邏輯錯(cuò)誤，及時(shí)提醒修改；智能故障報(bào)警系統(tǒng)，根據(jù)故障等級選擇繼續(xù)或停機(jī)；